氯化钙，一种由氯和钙组成的盐，化学型为CaCl2.微苦，无味。它是典型的离子卤化物，室温下为白色.硬碎片或颗粒。其常用应用包括制冷设备中使用的盐水.道路融冰剂和干燥剂。
无水氯化钙必须密封存放在容器中，因为它容易吸收空气中的水分并潮解。食品制造中的氯化钙及其水合物和溶液.建筑材料.医学和生物学都具有重要的应用价值。
氯化钙对氨的吸附能力突出，脱附温度低，在合成氨的吸附分离中具有很大的应用前景。
但由于氯化钙不易形成稳定的多孔材料，与气氨接触面积小，吸附性强.在解吸过程中容易膨胀.结块，因此在这方面很难付诸实践。
在高比表面载体上加载氯化钙可以大大提高氯化钙与气氨的接触面积。相关研究表明，在分子筛上加载氯化钙的复合吸附剂比单一吸附剂具有更好的吸附性能和稳定性。
液体氯化钙和固体氯化钙是氯化钙的两种不同形式。氯化钙的选择需要根据实际情况来决定
通常氯化钙厂家有固体和液体两类。以下氯化钙厂家将介绍液体氯化钙与固体氯化钙的四大比较:
1.用途：固体氯化钙用途广泛：如用作干燥剂、颗粒状或球状氯化钙，非常适合显然液体氯化钙不能用作干燥剂。在液体氯化钙领域，固体氯化钙可溶于水。
2.运输：液体氯化钙不利于运输：特别是长途运输，需要特种车辆，运输成本高。
3.成本：液体氯化钙的优点是成本低，因为节省了以下几道工序。
4.溶解:如果溶于水，液体氯化钙有优点，因为不需要再溶解了。不需要考虑溶解均匀性和不均匀性。
如今，随着科技水平的提高，传统的固体氯化钙生产方式已被大多数氯化钙制造商放弃，先进的生产方式几乎完全取代了传统的生产方式，主要是由于传统方式的明显缺点。
1.传统设备体积大，搬运、安装、操作非常不方便。
2.机器自动化低，需要更多的劳动力。
3.生产规模小，生产量小，无法实现大批量生产。
4.产品质量不高，氯化钙块状不均匀，杂质较多。
5.脱水干燥时间长，生产效率低。综上所述，传统生产方式生产固体氯化钙的成本相对较高，效率较低。目前氯化钙价格低迷，科技产品升级迅速。因此，传统的氯化钙生产方式不能给氯化钙制造商带来良好的经济效益，必然会被遗弃。
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